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316L不锈钢焊管在焊接时需要注意什么呢？不锈钢焊管焊接技术的要求直接关系着不锈钢焊管质量的好坏，316L不锈钢焊管的焊接的好与坏，管口坡口很重要，今天我们就说说不锈钢管焊接前坡口的重要性。

坡口形式的选择原则是保证焊接接头质量l，保证焊头和尽量避免产生焊接缺陷和焊接变形，尽可能减少焊接材料的消耗量，同时确保工艺的可操作性。

不锈钢焊接方法很多：有电弧焊、电子速焊、激光焊、电阻焊，电弧焊又包括埋弧焊、钨级气体保护焊、熔化极气体保护焊、等离子焊。

焊接材料：应按照“等成分”的原则来选择焊接材料，同时考虑到为了增强接头抗热裂纹以及晶间腐蚀能力，减少铁素体的含量，我们一般是选择HooCr19Ni12Mo2弧焊用焊丝，并采用CHSO22焊条作为补充材料。

焊接参数：这种不锈钢对热比较敏感，所以应采用小电流来焊接，焊接速度要快，实施多层焊时要控制好层间温度，一般层间温度应小于60℃。

坡口形式：一般坡口是采用V型坡口，坡口钝边约为0—0.5mm，坡口角度为65°—70°。

怎样去除不锈钢焊管管口的毛刺？

不锈钢焊管在使用传统的切割机切割时管口会出现毛刺等现象，不仅影响美观重要的是影响使用，所以就需要对不锈钢焊管管口进行去除毛刺。

有什么方法可以清除不锈钢焊管的毛刺，我们为您介绍以下几种方法：

1、切削法：该方法是利用伸进管内固定刀刃或旋转切削头，对毛刺进行切削。

2、辗压法：该方法是利用伸进管内的滚压装置，使内毛刺产生塑性变形，达到减薄内毛刺高度的效果。

3、氧化法：钢管焊接开始时，用通气喷嘴向内焊缝喷射氧气流，利用焊缝焊接余热，使内毛刺加速氧化，并在气流冲出下脱落。

4、拉拔法：钢管通过模具时，在浮动塞的环形刀刃作用下，清除钢管内毛刺。

哪些不锈钢焊管不适合做扩口？

不锈钢焊管在生产过程中，因加工需要就要进行扩口加工，不同的客户对扩口的要求不同，但是真的所有不锈钢焊管都适合扩口吗？

下面这种情况就不适合做扩口试验：

一、焊缝未焊透。有些厂家购买普通的不锈钢装饰管来进行加工扩口，但是焊缝裂开的概率达到60%以上，导致这种现象的原因是因为管材焊缝没有焊透导致的。还有一种原因是普通的装饰管含铜量低、含碳量高，导致不锈钢焊管本身质地比较硬，不那么柔软，所以这也是导致管材开裂的原因之一。

二、像汽车排气系统上用的不锈钢焊管材质大多为409，可进行扩口实验，并且在汽车领域也是比较常见的。

进行扩口时，要对不锈钢焊管的材质、生产工艺、质量情况进行检查，选择适合的不锈钢焊管。

不锈钢焊管该如何保养和维护？

不锈钢焊管在生产的过程中需要注意的问题有很多，在后期的不锈钢焊管使用过程中也同样需要注意保养和维护。我们该怎么做呢？

产品的维护和保养

产品在运行一段时间后，特别是产品所承载的物质为有毒、易l爆时，定期安排人员对产品进行巡检，发现产品异常处，需立即向上一级汇报，并停止运转。

不锈钢焊管与耐热钢一样，不锈钢表面有一层致密难溶解的氧化皮。这层氧化皮中主要成分是氧化铬、氧化镍和氧化铁铬。这些成分都很顽固，不容易被侵蚀。

不锈钢焊管浸蚀时，先在高含量火碱和强氧化剂硝l酸钠(220g/L)中于100～150℃下浸泡20～30min，松动氧化皮，然后放入冷水中骤冷。也可在8%～l2%的硝l酸水溶液中浸60min。

经上述处理后的不锈钢焊管再在酸中浸蚀。浸蚀可以盐酸为主加入少量硫酸，此法成本低、操作方便，但表面残渣较多。也可采用盐酸加硝l酸，浸蚀效果好，但难于控制。硝l酸和氢l氟酸合用，优点是浸蚀效果优良，但毒性较大。要有排风装置。

除此之外，在生产时机台员工还要及时清理机台上的油污、灰尘、碎屑等等。保持生产环境的干净整洁，执行“5s”管理制度。