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不锈钢管根据生产工艺和用途的不同可分为不锈钢焊管和不锈钢无缝管，不锈钢焊管和不锈钢无缝管都可通过冷加工---冷轧和冷拔，达到更高的冷加工制品要求。我们来了解下不锈钢管的冷轧和冷拔工艺。

进行冷加工使不锈钢管有以下特点:

1、改善表面，由于提高了表面光洁度，从而改善了耐蚀性。

2、进一步提高不锈钢管尺寸精度，用芯棒冷轧或冷拔后不仅提高外经精度，还可改善壁厚的尺寸精度。

3、可以生产更小直径和更薄管壁的不锈钢管。

4、冷变形后再配合固溶热处理，可改善力学性能。

5、特殊尺寸，特殊断面非标不锈钢无缝管均可生产。

不锈钢焊管对环境的要求有哪些？

不锈钢焊管在存放时一定要注意周围环境对它的影响，存放不当就会生锈腐蚀。客户在购买了不锈钢焊管之后，如果没有立即投入使用，就会面临存放的问题，为了保证不锈钢焊管的品质，大家在存放不锈钢焊管时一定要注意，严禁乱丢乱放，下面我为大家简单介绍几个不锈钢焊管存放时需注意的地方。

1、不锈钢焊管在存放时应用木棍与地面隔开，避免管身划伤。

2、不锈钢焊管存放时应留意水分、灰尘、油、润滑油等，以免长期在这样的环境下存放易引发外表生锈，或者其他方面的性能下降。

3、不锈钢焊管要存放在洁净、干燥、易通风处，并且保持本来的包装状况，不要轻易拆开包装。

4、贴膜的不锈钢焊管应防止直射光线，若是在存放时贴膜蜕变（贴膜寿命6个月）应立即替换。

5、加垫纸时包装材料若浸湿，为防止外表腐蚀应立即除去垫纸。

不合适的存放环境不但无法起到保护不锈钢焊管的作用，还会大大降低不锈钢焊管各方面的性能。小编希望大家能够认识到这其中的利弊，认真做好不锈钢焊管的存放工作。

不锈钢焊管生产中常见的问题

不锈钢焊管厂家的焊接操作中，面临三大常见问题，缝不合格、未焊透或被烧穿、裂纹和气孔，下面我们了解下不锈钢焊管生产中有哪些常见的问题？

1、焊缝不合格。焊缝不合格是因焊接工艺参数选择不当，或操作技术不熟练，导致焊缝高低宽窄不一，焊缝成形不良，背面焊缝下凹。造成焊缝减弱过多，使焊缝强度不够。

2、未焊透或被烧穿。未焊透是主要有以下原因，电流过小，操作技术不熟练，焊接速度太快，对接间隙小，电弧过长或电弧未对准焊缝等，如果导致焊丝与基体金属未熔合在一起或焊接金属中局部未熔合的时候，该部位应及时进行补焊。烧穿的原因是因焊接电流过大，熔池温度过高，焊丝加入不及时，带钢对接间隙过大，焊接速度过慢等，导致焊缝上出现单个或连续的穿孔。使焊缝强度减弱，从而被烧穿。

3、裂纹和气孔。裂纹的出现频率很高，一般裂纹分为热裂纹和冷裂纹两种。由于液体金属在凝固过程中或略低于固相线温度下，产生沿晶间边界的、断口上就会形成具有氧化色的热裂纹。在固态时发生相变，或有扩散氢存在，以及冷却时在过大的焊接收缩应力作用下，就会生成的具有穿晶性质的、断口发亮、没有氧化色的冷裂纹。如果在使用焊丝时不合乎标准，焊接时高温停留时间过长，造成氧化、过热和晶粒度过度长大，材料本身杂质较多，或材料本身易淬硬时均易产生裂纹。