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马鞍山华科小编告诉大家货架焊管压伤的特征、原因及防止方法

1、特征

（1）沿长度方向周期性压伤;

（2）非周期性的局部压伤;

（3）沿长度方向的贯通性压伤。

（4）压伤深度超过壁厚负偏差的，为废品缺隐。

2、产生原因

（1）辊子，产生周期性压伤;

（2）辊子调整不当，中心错位，产生贯性压伤;

（3）毛刺被带进定径辊中，易造成管面局部压伤;

（4）轧辊辊面粘有结物，造成周期性压伤。

3、防止方法

（1）轧辊要及时更换;

（2）正确调整轧辊，使之不错位、不偏心;

（3）处理事故时，注意焊渣、焊瘤粘到辊面上;

（4）正确使用毛刺打断辊，严禁毛刺带进冷却水套中。

精密货架焊管具有比一般货架焊管几何尺寸精密，焊缝与内外表面质量优良，壁厚均匀等特点。因此，精密货架焊管在生产中，对货架焊管成型机组及其配套设备有以下要求:

1、高刚度、高强度的成型与定径机座: 为了减少货架焊管机组在负荷运行中强塑变形,使每个机座总的积累误差，弹性变形量减少，以提高精密焊管的尺寸精度。因此必需提高机架、平辊轴、轴承座、压下压，上机械等刚度和强度和机加工精度。在设备选型时，要选择重型配置货架焊管机组及其配套设施。

2、增加成型机座2 ~ 3座: 为了减少弹性变形，加工道次要相应增加。通常精密焊管机组成形变形加工道次比普通焊管机组增加2 ~ 3道次，因此成型机座要增加2~ 3个机座。

3、为保证机组轧制中心线(垂直中心线)各机座道次统- - ，以中心做好基轴，两侧定位尺寸及中间套要。机组要有的定位基准。在水平线的位置上，应按照工艺要求形成上山线(下山线)或平直线，以保证不能出现曲线波动，因此要求机座需要配置压上、压下机械，便于调整。

4、轧辊模具的强度、韧性、耐磨性、表面光洁度、尺寸精度、硬度等要求高，硬度要均匀。

5、货架焊管机组要配置润滑剂循环装置，冷却和润滑轧辊,以减少在轧辊变形钢带，上表面应力，防止表面划伤，减少微裂纹。

不锈钢货架焊管市场种类繁多，材质多样化，致使消费者傻傻分不清什么才是正规合格的不锈钢货架焊管。随着不锈钢货架焊管的普遍应用，不锈钢货架焊管厂家也日渐增多，怎样才能买到***的不锈钢货架焊管是我们一直关注的问题。

不锈钢货架焊管的鉴别需留意五个方面

1、从价格上分析，若不锈钢货架焊管甚至低于市场上301材质的普遍价格，要仔细辨别，很可能是其他材质冒充。

2、认明管面上是否打钢印材质“不锈钢货架焊管”字样，并要索取厂家质量证明书作为凭证。

3、可用酸性试剂测试，30秒后不锈钢货架焊管不变色为合格产品。

4、大批量购买可抽取样品送至权1威检测中心进行成分化验检测。

5、选购时应选择经质量技术监督局评定的产品，一般好的产品在客户中都有着良好的口碑。

大口径厚壁钢管主要应用于自来水工程、石化工业、化学工业、电力工业、农业灌溉、城市建设。作液体输送用：给水、排水。作气体输送用：煤气、蒸气。作结构用：作打桩管、作桥梁、码头、道路、建筑结构用管等。

大口径厚壁钢管生产技术：

1、大口径方矩管的出产可分为两个期间，即成形期间和成形后的制作期间。大口径自缝埋弧焊钢管的出产按成形办法分为4种：UOE成形；辊弯成形；逐步模压成形；逐步折弯成形。

2、大口径厚壁钢管板边际加工焊接坡口。加工办法有铣削和刨削两种办法。在板的两边，可以有一个或多个铣、刨削头。依据板厚异样，坡口可以加工成I形、带钝边的单V或双V坡口。

稀奇厚的钢管，可把外缝铣削成U形坡口，其意图是削减焊接资料的消耗量，进步出产率，而根部较宽，防止发生焊接缺点。定位焊，即普通所说的预焊。普通用CO2气体维护焊进行，其意图是使钢管安稳，这点对后面的埋弧焊稀奇有用，可以防止烧穿。

3、为了赶快辨认焊接缺点，大口径厚壁钢管焊接操作完结后当即进行超声波探伤和X射线探伤，发现缺点及时返修。焊接完工后钢管圆度和直度普通不能满意关联规范和技能条件恳求，定径和定直度被用到制管厂，经过机械冷扩胀办法来完结。实验压力可以高达钢管资料屈从强度的90%以上。