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不锈钢货架焊管工艺技术——亚弧焊

目前，工业上应用的不锈钢货架焊管的焊接方法主要有亚弧焊、高频焊、等离子焊和激光焊等。几种焊接方法各具特点，目前使用蕞多的是亚弧焊和高频焊。下面，华科小编给大家介绍下不锈钢货架焊管工艺技术——亚弧焊

不锈钢货架焊管要求熔深焊透，不含氧化物夹杂，热影响区尽可能小，钨极惰性气体保护的亚弧焊具有较好的适应性，焊接质量高、焊透性能好，其产品在化工、核工业和食品等工业中得到广泛应用。

焊接速度不高是亚弧焊的不足之处，为提高焊接速度，一般采用三电极焊炬的亚弧焊，焊接钢管壁厚S≥2mm，焊接速度比单焊炬提高3-4倍，焊接质量也得以改善。亚弧焊与等离子焊组合可以焊接更大壁厚的钢管，此外，在亚气中5-10%的氢气，再采用高频脉冲焊接电源，也可提高焊接速度。

直径大或较厚的货架焊管，一般用钢坯料直接做成，而小焊管薄壁焊管只需要通过钢带直接焊接就可以了。然后经过简单抛光，拉丝就可以了。

较窄的坯料生产管径较大的货架焊管，还可以用同样宽度的坯料生产管径不同的货架焊管。但是与相同长度的直缝管相比，焊缝长度增加30~100%，而且生产速度较低。

应用范围：

产品广泛应用于自来水工程、石化工业、化学工业、电力工业、农业灌溉、城市建设，是我国开发的二十个重点产品之一。作液体输送用：给水、排水。作气体输送用：煤气、蒸气。作结构用：作打桩管、作桥梁;码头、道路、建筑结构用管等。

特点：

直缝焊管生产工艺简单，生产校率高，成本低，发展较快。螺旋焊管的强度一般比直缝焊管高，能用较窄的坯料生产管径较大的货架焊管，还可以用同样宽度的坯料生产管径不同的货架焊管。但是与相同长度的直缝管相比，焊缝长度增加30~100%，而且生产速度较低。

精密货架焊管具有比一般货架焊管几何尺寸精密，焊缝与内外表面质量优良，壁厚均匀等特点。因此，精密货架焊管在生产中，对货架焊管成型机组及其配套设备有以下要求:

1、高刚度、高强度的成型与定径机座: 为了减少货架焊管机组在负荷运行中强塑变形,使每个机座总的积累误差，弹性变形量减少，以提高精密焊管的尺寸精度。因此必需提高机架、平辊轴、轴承座、压下压，上机械等刚度和强度和机加工精度。在设备选型时，要选择重型配置货架焊管机组及其配套设施。

2、增加成型机座2 ~ 3座: 为了减少弹性变形，加工道次要相应增加。通常精密焊管机组成形变形加工道次比普通焊管机组增加2 ~ 3道次，因此成型机座要增加2~ 3个机座。

3、为保证机组轧制中心线(垂直中心线)各机座道次统- - ，以中心做好基轴，两侧定位尺寸及中间套要。机组要有的定位基准。在水平线的位置上，应按照工艺要求形成上山线(下山线)或平直线，以保证不能出现曲线波动，因此要求机座需要配置压上、压下机械，便于调整。

4、轧辊模具的强度、韧性、耐磨性、表面光洁度、尺寸精度、硬度等要求高，硬度要均匀。

5、货架焊管机组要配置润滑剂循环装置，冷却和润滑轧辊,以减少在轧辊变形钢带，上表面应力，防止表面划伤，减少微裂纹。